质量通病防治措施 1、 现浇板砼裂缝：
1.1楼板内敷设电线管避免交叉，必须交叉时宜采用接线盒形式。杜绝三层及三层以上管线交错叠放。无法避免时在管线处增设钢丝网。线管直径大于20mm时采用金属导管。
1.2严格控制骨料含泥量和砂的粒径，不得采用细砂、特细砂和含泥量超标的骨料拌制混凝土。
1.3及时进行二次收面。
1.4加强砼养护，保证混凝土处于潮湿和相对密闭状态。
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1.5混凝土强度达到1.2N/mm前，不得在其上踩踏、堆载或安装模板及支架。放
材料对方不允许超过模板设计荷载，避免过早拆除模板。 2、非承重墙开裂 2.1砌筑时，蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型砌块的龄期不得少于28d。 2.2分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5 m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度大于2.8m。
非承重砌体顶部预留空隙，墙高小于3m时，待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌；墙高大于3m时，待砌体砌筑完毕至少间隔7d后补砌。
2.4非承重墙体与混凝土交接处灰缝砂浆必须饱满密实，钢筋网片设置要到位。 2.5加强墙体抹灰前“甩浆”的养护工作。 3、外墙开裂、渗漏 3.1 填充墙与梁、柱交接处应按要求挂防裂金属网。金属网与各类基层搭接宽度不小于100mm。
3.2 架眼、支模孔的嵌堵：用1：3干硬性水泥砂浆铺灰砌砖，将砖其余三面分层嵌严，或用细石混凝土分层捣实。
3.4 混凝土结构在抹灰施工前必须凿毛或甩浆。
3.5 混凝土结构及砌体结构在抹灰施工前应充分淋水湿润。 4屋面渗漏
4.1防水材料进场后，应经抽检合格后方可开始施工。 4.2防水工程施工完毕，进行蓄水试验，并形成记录
4.5卷材防水屋面工程基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均做成圆弧形。
4.6卷材防水在天沟、檐沟与屋面交接处、泛水、阴阳角等部位，增加防水附加层。
4.7天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。 5外墙保温
5.1保温板与粘结胶、锚固膨胀螺栓、网格布、聚合物砂浆和界面剂等辅助材料不得分开采购，保温材料应进行热工指标检测。
5.2聚苯板薄抹灰外墙外保温体系, 粘贴聚苯板时，基层平整度控制在3mm内，涂胶粘剂面积不得小于80%。聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝，墙角
处聚苯板缝应交错互锁。门窗洞口四角处聚苯板应采用整块板切割成形，接缝应离开角部至少200mm。
5.3网格布应铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧，以见纹不见色为宜；窗角、阴阳角等部位应设加强网格布，网格布搭接宽度不应小于50mm，边缘严禁干搭接。 5.4门窗口四周与框接触处、管道或其他构件穿越保温板处、墙体顶部收口处等应采用密封胶封闭严密，不得有渗漏现象。
6门窗渗漏
6.1外窗安装应采用企口后塞法施工工艺。窗洞口抹灰采取企口(里高外低)形式, 抹灰时应一次成活，洞口上弦及窗台应做滴水线和流水坡，内外高差应大于15mm。
6.2门窗与墙体应连接牢固, 且满足抗风压、水密性、气密性的要求。每条门窗框与墙体连接固定点不得少于2处, 采用不小于5*70mm镀锌胀管螺栓固定门窗边框, 间距≤0.6m。边框端部第一固定点距端部≤0.20m, 螺栓必须粘胶后紧固，并粘贴密封盖。
6.3建筑物外门窗与墙体的缝隙，用发泡填充剂填嵌饱满，表面用有弹性且粘结性能好的密封胶密封、无裂缝。
6.4门窗的配件应与门窗主体相匹配,并应符合各种材料的技术要求。
