主厂房植筋施工方案
目 录
一、 工程概况 .........................................2 二、 编制依据..........................................2 三、 植筋材料 ........................................2 四、 施工前的准备......................................3 五、 施工方法及步骤....................................4 六、 人员安排 ........................................5 七、 施工器具配置 .....................................5 八、 质量控制及强制性条文 .............................5 九、 安全与文明施工措施 .............................5 十、 职业安全健康和环境风险控制计划表（RCP表）........8
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主厂房植筋施工方案
一、工程概况
本工程为内蒙古君正动力分厂二期(200MW)扩建工程，我公司承揽的这次工程为主厂房混凝土大梁植筋，原大梁没有设计预埋件，现场安装施工需要在___轴___轴之间植筋焊接预埋件，本次工程要在混凝土大梁侧植筋，直接22mm种植深度200-250mm，钢板板厚度为10mm的铁板，为了保证质量规范施工按期完成施工任务，特制定本方案。
二、编制依据
2.1《建筑钢结构焊接规程》JBJ81-2002；
2.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； 2.3《电力工程建设标准强制性条文》 2006版; 2.4《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002； 2.5《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 2.6《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ33-86
2.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 2.8《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 2.9《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004 2.10《施工现场安全生产保证体系》DBJ08-903-98 2.11业主单位提供的施工图纸及工程量清单等。
三、植筋材料
1、锚栓材料：
（1）本次植筋必须符合现行国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006的规定。
（2）混凝土结构植筋时应使用热带轧425HB螺纹钢筋，不得使用光圆钢筋替换，全部采取全螺纹的螺杆。
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2、植筋用结构胶：
（1）植筋胶采用_______粘结剂。
（2）植筋锚固件胶粘剂，其填料必须在工厂制胶时添加，严禁在施工时现场掺入。
（3）植筋锚固件胶粘剂，为保证施工质量，应满足在潮湿环境下施工而不降低技术性能的要求，以及耐焊接高温的要求。
（4）植筋锚固件及胶粘剂，为保证结构的长期安全性，应具备一定的抗灾害性能。（必须抗震、抗高温、耐湿热、老化的性能）
（5）植筋锚固件胶粘剂，其所含成分不得对钢筋具有腐蚀性，其吸水率不得超过0.06%，以避免渗入的水分腐蚀钢筋。
（6）植筋锚固件胶粘剂，因化学植筋受力的复杂性及工程的重要性，宜选用市场上具有技术实力及影响力的厂商的产品。
四、施工前的准备
4.1 施工单位和检必须报审单位资质和人员资质及原材料报验监理审批。 4.2施工器具必须经过校验并在有效期内才能使用。
4.3全体作业人员就项目作业的安全技术措施进行交底并签证确认。 4.4办理好相关作业工作票，落实好安全措施，脚手架搭设完毕。 4.5施工人员及技术、质量、安全等职能管理人员已合理配备。
4.6参加安装的施工人员已经技术、安全交底，焊工已通过电厂有关部门考试合格，熟悉现场情况及设备情况并明确安装技术要求、质量标准和安全注意事项。4.7施工现场配备好消防设施,如灭火器等，并检查设备的是否合格。 4.8准备好施工器具、植筋锚固件、胶粘剂等准备齐全 4.9准备的照明必须充足。
4.10植筋锚固件、胶粘剂及时上报监理审批方可使用。
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4.11施工前提前上报施工方案报监理和业主审批。
五、施工方法及步骤
施工流程：
植筋前的准备工作→定位及钻孔→清孔→刷胶→螺栓种植→养护 5.1粘钢筋前的准备工作：
1、根据设计图纸施工进行划线、放样 2、加工好预埋螺栓。
3、开工前应做种植破坏性试验螺栓和破坏性拉拔试验 5.2锚栓植筋
5.2.1按设计图纸进行划线确定铁板位置和螺栓位置，螺栓位置处尚应探测钢筋对锚孔有无影响，若锚孔位置有大的变化，应经设计单位同意后进行调整。 5.2.2钢板钻孔位置与混凝土构件上钻孔位置应一致，钢板的钻孔要里小外大。 5.2.3大梁混凝土钻孔要向下成一定角度，钻孔完毕，检查孔深、孔径合格后将孔内粉尘用吹风机吹出，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，再次吹风机吹孔，应反复进行3~5次，直至孔内无灰尘碎屑，将孔口临时封闭。若有废孔，清净后用植筋胶或无收缩水泥填实。
5.2.4将钢筋放入植筋孔中捣进即可，锚栓可采用旋转或手锤击打方式入孔，手锤击打时，一手应扶住螺杆，以避免回弹。锚固胶填充量应保证插入螺栓后周边有少许胶料溢出。
5.2.5植筋胶有一个固化过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动螺杆，若有较大扰动宜重新植。植筋胶在常温、低温下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载；若固化温度5℃左右，4天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。
5.26固化后，根据规范要求对锚栓进行抗拔强度试验，抗拔强度应符合设计要求。
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锚栓规格为M20，植入深度250mm，非破坏性检测抗拉拔力为81KN；施工完毕后委托第三方做非破坏性检测并出具合格检测报告。 5.27拉拔试验
必要时要必须做好拉拔试验并做好记录，但拉拔试验费用由业主承担。
六、人员配置；
施工负责人 1人 技术员 1人 质监员 1人 安全员 1人 植筋专业人员 2人
七、机工器具配置；
各型号扳手 若干 榔头 4把 1m直尺 2把 拖线盘 2只
毛刷 若干 胶水 若干
冲击钻 1把
八、 质量控制；
8.1质量标准：
1）、预埋板位置应符合设计要求。中心线偏差不应大于5mm；长度偏差不应大于10mm。
2)、螺栓植筋按照规范进行拉拔试验，植筋的抗拔强度应符合设计要求。
九、安全文明施工管理措施
9.1严格把好入厂人员的安全教育，新入厂人员都必须经过三级安全教育考试合格后，方准上岗工作，特种作业人员必须做到持证上岗。
9.6 严格把好设备、材料运输、检验、存放、起吊、安装各道工序关。避免发生损坏、腐蚀及落入杂物等问题。
9.7 施工现场，无堆积物，每天的杂物及时清扫。
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9.8 施工区域范围内的材料要堆放整齐、可靠，废料及时清理至废料箱。 9.9施工时有可能砸坏、污染地面的，应铺设胶皮或彩条编织布等作好成品保护。 9.10焊接场地地面无焊条或焊条头。焊接设备要集中布置，接好临时电闸箱统一布线，完工后焊接线、氧乙炔皮带全部收回。
9.11用于施工脚手架在施工工作结束后应及时由架子工立即拆除，并清理干净。 9.12施工工作结束后，必须做到无积水、积油、积灰、设备见本色，现场无施工遗留物。
9.13在运行设备附近施工，运行设备四周应设临时围栏，不能进入与施工无关的区域，严禁触摸无关设备或阀门。
9.14螺栓孔清理时，施工人员必须戴好口罩和防护眼镜，施工结束后，现场应打扫干净。施工区域应布置足够的照明。照明应采用冷光灯。 9.15高处作业及交叉作业
9.15.1 凡在坠落高基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作均称为高处作业。
9.15.2 高处作业必须系好安全带，安全带应挂于上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。
9.15.3 高处作业人员应配备工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时严禁投掷。不得随身带着拖线盘和氧、乙炔皮带登高或从高处跨载，应在切断电源和气源用绳索提吊。高处作业器具严禁随身登高，应用绳索提吊。
9.15.4 高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等安放在牢靠的地方或用铁丝拧紧防止坠落。
9.15.5 交叉施工时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，应用工具袋、吊吊装。
9.15.6 氧气瓶、乙炔瓶的布置应留有8m 以上的距离；氧气瓶、乙炔瓶减压器
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有损坏、漏气及其它故障时，应立即停止使用，进行修复。
9.15.7 焊接工作前，应先检查焊机、设备和工具是否安全，如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好、焊接电缆的绝缘有无损坏等，严格避免焊接触电事故的发生； 9.16脚手架作业
9.16.1脚手架必须按照施工方案的具体要求，严格施工，经检查人员验收合格，并挂好牌后标明搭设负责人、使用负责人、验收时间、搭设时间、最大载荷等。 9.16.2脚手架的荷载不得超过270kg/m2,脚手架搭设必须经过安质部门检查验收合格并挂好验收合格牌后方可使用，在使用过程中要定期检查和维修。如遇到不合格脚手架应立即维修。
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十、 职业安全健康和环境风险控制计划表（RCP表）
工程项目：君正化工动力分厂 序号 危险 代码 控 制 危险源或环境因素描述 拟采取控制措施 严禁非电气人员擅自接线，电气设备接线时，必须做到绝缘良好，接线规范；2，导电的裸露部分应用绝缘胶带包扎或其他隔绝措施。3、施工电源接拆线，必须，由运行人员操作。4、各类用电设备及临时照明用电必须装设漏电保护器；2，用电设备每次使用前，必须对漏电保护器进行有效性检查试验，并定期进行灵敏性试验。 使用前对架子进行仔细检查，特别是首次使用时应进行全面验收，验收合格后并挂牌；使用时，应将安全带挂设在其它牢固处；定期进行检查，严禁任意拆搭架子。 电源及设备应有可靠接地，设备用电回路应装设漏电保护器等保护装置并定期进行试验，角向磨光机绝缘应符合要求。严禁随意触摸电源开关箱，配电柜等。 办理相应的工作票，并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所作的是否相符，是否符合实际作业要求，向全体作业员人就项目作业的安全技术交底并签名确认。 高度超过2m的作业施工合格的安全带，并选择适合作业和适合活动范围的牢固挂点系好安全带，施工区域布置足够照明。 方法 时机 实施单位或部门 实施人 (签字) 监测单位 监测人 或部门 (签字) 1 施工用电 W P 班组 班组 2 在脚手架上进行作业可能发生架子倒塌或人员坠落 W P 班组 班组 3 电动工具使用 W D 班组 班组 4 办理工作票 W P 班组 班组 5
高空作业 W P 班组 班组 1
