冬季施工专项施工方案

目录

1、编制依据： ........................................ 2 2、工程概况： ....................... 错误！未定义书签。 3、方案设计： ........................................ 2 4、施工部署： ........................................ 3 4.1组织措施： ..................................... 3 4.2 冬季施工部署： ................................ 3 5、冬季施工方法： .................................... 4 5.1砼工程 ......................................... 4 5.2砼的运输和浇筑 ................................. 6 5.3冬期施工混凝土试件留置 ......................... 7 5.4砌体工程 ....................................... 7 5.5砂浆的拌制 .................................... 10 5.6混凝土质量检查 ................................ 10 6、质量保证措施 ..................................... 12 7、消防安全措施 ..................................... 13 7.1消防措施 ...................................... 13 7.2安全措施 ...................................... 14

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1、编制依据：

1.1国家和地方有关安全生产、劳动及环境保护、消防安全等的法律、法规和安全技术标准、规范和规程规定。

1.2企业的安全管理规章制度，东方新城施工组织设计； 1.3公司各种管理制度及管理体系文件。

3、方案设计：

依据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规定，当室外日平均气温连续5天低于5摄氏度，即进入冬期施工阶段。根据资料记载邯郸市邱县冬期施工的初终一般日期为：11月18日～次年2月18日左右。19#、20#、18#楼正处于主体结构施工阶段，我方将根据钢筋工程、砼工程、砌体工程的具体情况采取不同的冬季施工措施确保施工质量和进度。冬季是各类事故易发季节。集团公司要求各单位要坚决贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，从思想上引起高度重视，加强安全生产管理，尤其是在用电、防火、防冻、防滑、防中毒等方面，落实好安全生产责任制，严格执行各项安全生产规章制度和安全操作规程，针对冬季安全生产和“四防”的特点，加强安全生产工作的领导及督促检查。

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4、施工部署：

4.1组织措施：

4.1.1 成立以项目经理任组长的项目部冬季四防应急领导小组，全面负责工程冬季的安全施工。

组 长：王庆平 副组长：霍俊良 成 员：李建彬、李海刚、张五献

4.1.2 加强冬季施工期间对施工人员的安全教育，坚持“安全第一，预防为主”的方针。

4.1.3 开展对现场生产人员冬季施工安全、质量、环境防治知识教育。 4.1.5 选派任凯旋任信息员，定期与公司联系，及时传递有关气象灾

情及防治等信息。

4.2 冬季施工部署：

冬季施工期间我项目部加强与邯郸市邱县气象局的联系，及时了解气

温变化情况，提前做好各项预防措施。确保18#、19#、20#楼主体结构工程顺利施工：

4.2.1针对钢筋工程、砌体工程和砼工程的不同采取不同的冬季施工措施进行施工。

4.2.2准备充足的冬季施工防护保暖物资。

4.2.3现场生活、生产区用水水管表面进行保温处理，保证现场用水的正常供应。

4.2.4完善冬季施工领导小组的管理职能，将冬季施工的各项职责落实到具体个人,使现场的冬季施工有条不紊的进行.

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4.2.5、进入冬季施工对测保温人员、火炉管理人员等有关管理人员施工人员进行冬季施工技术交底，组织学习培训，建立安全防火、质检制度。

4.2.6、做好施工准备工作，协调好各工序各工种间的交叉配合工作，使施工工序连接紧凑，缩短施工工期。

4.2.7、在各分项工程施工前由负责该工程的主管工长对具体的施工人员进行详细的书面技术交底，并在施工过程中检查实施情况。

5、冬季施工方法：

5.1砼工程

根据进度计划的安排，19#、20#楼主体结构的冬季施工大约在2018年11月中旬至12月下旬，邯郸市在此期间气温相对较低，日均气温在2.2℃至-5℃之间。本工程结构施工的砼工程均采用商品砼(兴邱商砼)，在冬季施工时从原材料、砼的搅拌、运输和浇筑、养护、质量检查等方面采取冬季施工措施以保证施工质量。 5.1.1基本要求：

（1）混凝土工程的冬期施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施

工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，选择适宜的冬期施工措施。

（2）新浇筑的混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后的体积增

加约9%，同时水泥的水化作用也停止进行。在恢复正温养护以后，会使水泥浆体中的孔隙率比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50％，抗渗等级降低为零，混凝土与钢筋的粘结力也有大幅度的降低。因此遭

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受过冻害的混凝土不仅力学强度降低，而且耐久性能严重劣化。如在施工时增加混凝土中的水泥用量提高混凝土的强度等级，虽然抗压强度可以相应增加，但耐久性仍得不到改善。因此从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。

（3）混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻

临界强度规定如下：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40％，但C10及C10以下的混凝土，不得低于5.0N/mm2。如施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。

（4）冬期施工的混凝土，为了缩短养护时间，一般应选用硅酸盐水泥或

普通硅酸盐水泥，用蒸汽直接养护混凝土时，应选用矿渣硅酸盐水泥。水泥的强度等级不宜低于P.O 42.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.60并加入早强剂。

（5）为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：

控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

（6）整体浇筑的结构，采用煤火炉加热养护时，混凝土的升温和降温速

度，不得超过下表的规定。

表十 混凝土的升温降温速度

表面系数 ≥6 ＜6 的比值；

2.厚大体积的混凝土，应根据实际情况确定。

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升温速度（℃/h） 15 10 降温速度（℃/h） 10 5 注：1.表面系数系指结构冷却的表面积（m2）与结构全部体积（m3）

（7）用煤火炉直接加热养护混凝土时，当采用普通硅酸盐水泥时，混凝

土的温度不超过80℃，当采用矿渣硅酸盐水泥时，可提高到85℃。 （8）模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界

温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

（9）未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲

击荷载或动力荷载的作用。

（10）冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天

气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。

5.2砼的运输和浇筑

5.2.1在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，

对于脚手架，作业平台上的冰块及时清除，以防滑倒坠落。 5.2.1 混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任

意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。

5.2.3砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的积雪和污垢。只准用压缩空气

吹，不得用水冲洗。

5.2.4 混凝土泵管用岩棉管包裹，外缠塑料布保温，以减少热量损失。泵

送开始前先用热水冲洗泵管，使之预热，以减少砼输送热量损失。 5.2.5 浇注竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以

防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。

5.2.6墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留施工缝。 5.2.7 剪力墙墙体混凝土浇筑后，模板上口架设钢管，每5m设一根，满

铺脚手板并覆盖双层防火草帘，下设煤火炉升温加热，直至拆模。

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5.2.8顶板混凝土浇注前，下层结构采用将整个结构门窗洞口封闭，上层

结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时在封闭层内采取煤火炉加温措施，保证顶板不受冻。 5.2.9 严格控制楼板上的上料时间及荷载。

5.3冬期施工混凝土试件留置

5.3.1 应按规定留置龄期为28d标准养护试件和相应数量同工程条件养护

试件及相应数量的600℃·d试件。冬施混凝土应另增加两组试件：一组允许受冻临界强度试块，并备用一组，约3～7d,应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过受冻临界强度4Mpa；如达不到4Mpa,继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa.另一组冬施转常温强度，即同条件28d再标准养护28d的试件,试压所得到的混凝土强度。

5.3.2留置600℃·d所对应的养护试件，等效养护龄期可取按日平均温度

逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期， 0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。

5.4砌体工程

5.4.1基本要求

（1）本工程砌体工程的冬期施工方法，采用外加剂法。由于掺外加剂砂

浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简单。 （2）对材料的要求：

A.普通页岩砖、烧结多孔砖、混凝土空心砌块、混凝土小型空心砌块在

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砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。

B.砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。

C.石灰膏、应保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。 D.拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。 E.拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。

F.冬期砌筑砂浆的稠度，比常温施工时适当增加，可控制在80~130mm。可通过增加石灰膏的办法来解决。

（3）水的加热方法，用铁桶烧水；水、砂的温度应经常检查，每小时不

少于一次。温度计停留在砂内的时间不应少于3min，在水内停留时间不应少于1min。

（4）冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5~1倍。 （5）采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失： A.砂浆的搅拌应在采暖的房间或保温棚内进行，环境温度不可低于5℃；冬期施工砂浆要随拌随运（直接倾入运输车内），不可积存和二次倒运。

B.在安排冬期施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设置的重要因素之一考虑。

当用手推车输送砂浆时，车体应加保温装置，如下图所示。

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保温砂浆车 保温砂浆槽

C.冬期砂浆应储存在保温灰槽中，如图所示。砂浆应随拌随用，砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺外加剂砂浆分别不宜超过15min或20min。

D.保温槽和运输车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。 （6）严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使

用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。

（7）砌砖时，铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度降低太快。

（8）砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm，个别灰缝的

厚度也不可小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。 （9）每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温

材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。

（10）冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块，除按

常温规定要求外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

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5.5砂浆的拌制

5.5.1砂浆原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的温度一般不得超过下表的规定。若达到规定温度后仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。

表十五 拌合水及骨料最高温度 水泥种类 拌合水（℃） 骨料（℃） 强度等级32.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水80 60 泥 5.5.2骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料的骨料。 5.5.3拌制掺外加剂的砂浆时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水

泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

5.5.4严格控制砂浆水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应

从拌合水中扣除。

5.5.5拌制掺有外加剂的砂浆时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。 5.5.6砂浆拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

5.6混凝土质量检查

5.6.1混凝土工程的冬期施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应

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检查以下项目： （1）外加剂的质量和掺量； （2）水和骨料的加热温度；

（3）混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度；

（4）混凝土温度降至0℃时的强度（负温混凝土则为温度低于外加剂规定

温度时的强度）。

（5）水、骨料及混凝土出机时的温度，每工作班至少测量4次。 （6）混凝土温度的测量：

（7）采用蓄热法养护混凝土时，养护期间每昼夜测量4次；

（8）负温混凝土，强度达到抗冻临界强度以前，每隔2h测量1次；以后

每昼夜测量2次；

（9）采用综合养护的混凝土，每昼夜测量4次； （10）室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量4次。 5.6.2混凝土的温度测量，应按下列规定进行：

（1）全部测温孔、点均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录； （2）测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却部位，

测温孔的深度一般为10～15cm，或板、墙厚度的1/2。 （3）测温时，应将温度计与外界气温做妥善隔离，可在孔口四周用保温

材料塞住，温度计在测温孔内应留置3min以上，方可读数。 （4）测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度

上，以避免视差。读数时，要迅速准确，勿使头、手或灯头接近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后，先读小数，后读大数，记录后再复验一次，以免误读。

（5）测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、

要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。

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（6）在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样

应同时制作4组试件。1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0℃时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；依据GB50119-2003的要求，留置1组与构件在同条件下养护至28d，然后转入标准条件下继续养护28d的试件。 （7）依据GB50204-2002的要求留置600℃·d所对应的养护试件，等效

养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期，0℃及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d。

6、质量保证措施

6.1混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂

的质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃时的温度。

6.2设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责

检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇注时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

6.3严格控制混凝土拆除保温和拆除时间，当温度为正温养护至4Mpa，内

外温差＜20℃，降温速度＜5℃/h。

6.4砂浆、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均

设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。

6.5混凝土养护温度的测量，当采用综合蓄热法养护时，在强度未达到4Mpa

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以前每2h测量一次，以后每6h测量一次；测量孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3min。

7、消防安全措施

7.1消防措施

7.1.1防火责任人的职责：组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范，

组织制定和审查施工现场的防火安全方案和措施。

7.1.2使用电气设备和化学危险品，必须符合规范和操作规程，严格防火

措施，确保施工安全，严禁违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证，方可使用，用火证只在指定地点和限定的时间内有效。

7.1.3施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库

储存，化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃可燃材料。

7.1.4安装电器设备，进行电气切割作业等，必须由合格的电工、焊工等

专业技术人员操作。

7.1.5冬季施工用的保温材料，不可采用可燃材料。

7.1.6施工中使用化学易燃品时，应限额领料。禁止交叉作业，禁止在作

业场所分装、调料，禁止在工程内使用液化石油气钢瓶。

7.1.7未经施工现场负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。 7.1.8施工现场严禁吸烟，木材堆场及加工棚设置干粉灭火器材，周围4m

内不得存放任何物品。

7.1.9设置消防竖管，管径为100㎜，并随楼层的升高，每隔一层设一处

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消防栓口，配备水龙带，并做好保温措施。

7.1.10氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5m两瓶同时明火作业距离不小于

10m。

7.1.11每一施工段设不少于2个灭火器，并按施组要求配置消防水管及消

火栓。现场内按施组要求配置灭火器，工地成立消防安全组织，施工用火须开用火证。

7.2安全措施

7.2.1脚手架上的冰雪要及时清理于净。 7.2.2六级以上风雪天应停止高空作业。

7.2.3洞口、临边防护：1.5m×1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加

固定盖板。电梯井口必须设高度不低于1.2M的金属防护门，电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封闭严密。未经上级主管技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。

7.2.4脚手架作业防护：钢管脚手架应用外径48㎜、壁厚3.5mm无严重锈

蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，脚手杆件不得钢木混搭。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的码钢扣件，不得使用钢丝和其它材料绑扎。结构脚手架立杆、横杆间距应符合脚手架施工方案的有关要求。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20㎝，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平网。操作面外层设两道护身栏和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度为1.2m。

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