食用油HACCP计划

说 明 食用调和油 紫苏毛油、玉米色拉油、大豆色拉油、山茶精炼油、棕榈油、 淡黄色液体 包装食品级塑料桶或者玻璃瓶，外包装瓦楞纸箱。 保质期:12个月 阴凉、干燥和避光处室温下保存；用专用车装箱运输； 烹调、煎、炒、凉拌 普通人群 本产品非蛋白质、糖、膳食纤维、维生素C、钙、铁的主要来源 热量、总脂肪、饱和、单不饱和、多不饱和、碳水化合物、蛋白质、胆固醇、天然维生素E 辅料：VE、B胡萝卜素

文件号：HP03 标题; 6.2 食用调和油产品HACCP 计划 6.2.2食用调和油工艺流程图

- 1 -Page 1 of 10- 1 -

版本号/修订次：01/00 第 8 页 实施日期:2005年11月8日

退货 NO 亚麻酸 花生色拉油采购验收大豆色拉油采购验收 菜籽油、芝麻油采购验收 混合釜 大豆色拉油 花生色拉油 α—亚麻酸% ＞6 ＞6 油 酸% 44—49 47—52 * 亚 油 酸% 28—35 27—32 混 合 精 滤一 精 滤二 灌 装* 灯检 * 关键控制点 包 装 入 库 文件号：HP03 版本号/修订次：01/00 第 9页 实施日期:2005年11月8日 标题; 6.2 食用调和油产品HACCP 计划 6.2.3食用调和油加工工艺过程描述

1) 原料采购验收：由采购部严格按产品质量标准在合格的供方中按时购进原料。由质量部门

- 2 -Page 2 of 10- 2 -

对其理化指标进行测定并进行感官鉴定，一切正常方可，检验合格后才可入库储存。不合格品直接退货。

2）各类油脂混合：按照公司生产技术部下达的配方表把合格的大豆色拉油、花生油、菜籽油、芝麻油抽到混合釜内；

3）精滤一：让调配好的油送到过滤系统进行抽滤。酸值、过氧化值超标，必须回到碱炼釜进行重处理。

4）精滤一：合格的精油输送到罐装线脱氧。色泽不合标准值时，应进行色泽的调整或重新脱色。 1）灌装：大桶灌装时，应在氮气的氛围内灌装，灌装后，立即用旋塞盖紧，防止空气进入。如果

罐装达不到要求，必须重新处理。瓶、小桶灌装时，按自动灌装线操作规程进行。 2）包装物料的接收、储存、入库：自合格供应商进货,并对产品进行检验。存于干燥清洁的包装

物料库

3）灯检：通过人工灯检，可将前面工序不能有效控制的对人体有显著危害的杂质有效控制。 4）包装：根据订单要求进行包装，整理入库。在产品内包装上喷上生产日期和有效日期。 5）装箱：装箱标准按照订单要求，外包装上应打印日期、保质期。

文件号：HP03 标题; 6.2 食用调和油产品HACCP 计划 6.2.4.2危害分析工作单

公司名称： 产品描述： 食用调和油

- 3 -Page 3 of 10- 3 -

版本号/修订次：01/00 第 12 页 实施日期:2005年11月8日 公司地址：中国河南 许昌经济技术开发区南二环路

销售和贮存方式：阴凉、干燥和避光处室温下保存 预期用途和消费者：普通人群

1） 加工步骤 （2） 确定在本步骤引入的、控制的或增加的潜在危害 （3） 潜在的食品安全危害是显著的吗 （是/否） 生物危害：否 化学性：原料本身的危害 物理性：原料采集或运输过程中异物的混入 生物性：否 化学性： 混合后混合 的油脂产生的危害 物理性：异物的混入 VE/B胡萝卜素的计量和混合 生物性：无 精 滤 一 精 滤 二 生物性 ：无 化学性：加工工具的清洁剂残留 否 否 通过SSOP可以控制 通过SSOP可以控制 否 否 物理性：异物的混入 否 通过SSOP及灯检可以控制 否 化学性：有 物理性：异物的混入 生物性：致病菌 化学性：无 否 否 否 否 通过SSOP可以控制 通过SSOP及灯检可以控制 通过SSOP可以控制 通过SSOP可以控制 否 否 否 否 否 通过SSOP可以控制 否 生物性：无 化学性： 有 物理性：加工过程中异物的混入 否 否 否 通过SSOP及灯检可以控制 通过SSOP可以控制 是 酸价、过氧化值可能会超标 否 通过SSOP可以控制 每批混合油检验，不合格重新处理 否 否 采购的原料中含有异物，精滤工序可控制 否 否 通过SSOP可以控制 原料的酸价、黄曲霉素可能会超标 每批原料油检验，不合格拒收 否 （4） 对第3栏的判断提出依据 （5） 用什么预防措施来防止这种显著的危害 （6） 该步是否为关键控制点（是/否） 原料验收 是 是 是 否 否 否 否 过滤及SSOP控制不会发生 否 - 4 -Page 4 of 10- 4 -

灌 装 物理性：异物的混入 否 通过SSOP及灯检可以控制 否 文件号：HP03 标题; 6.2 食用调和油产品HACCP 计划

生物性： 无 否 否 通过SSOP可以控制 通过SSOP可以控制 每瓶或每桶必须通过灯检 否 否 版本号/修订次：01/00 第 13 页 实施日期:2005年11月8日 灯检 化学性：加工工具的清洁剂残留 物理性：杂质 生物性：细菌污染 否 否 通过灯检可以控制 通过SSOP可以控制 合格供方处采购食品级包装，从未发生过 通过SSOP可以控制 是 否 否 包装化学性：材质物的中有害物析出 接收物理性：包装储存 物内的异物混入 喷 生物性：无 码 化学性：无 装 箱 物理性：无 否 否 否 否 否 否 否 否

- 5 -Page 5 of 10- 5 -

文件号：HP03 标题; 6.2 食用调和油产品HACCP 计划

6.2.5.1 CCP的确定(使用CCP判断树)

危害包括： 生物性危害： 化学性危害： 物理性危害： 步危害描述 骤 #1对确定的危害是否有预防措施？ ◆如果否=不是CCP确定该危害如何及在哪步骤被控制 ◆如果是=进行下一个问题 #2 该步骤是否将可能发生的危害消除或减少至可接受水平？ ◆如果否=进行至下一问题 ◆如果是=CCP #3 所确定的危害的污染是否能超过可接受水平或增加至不可接受水平？ ◆如要否=不是一个CCP ◆如果是=进行至下一个问题 #4 随后的步骤是否将确定的危害消除或使可能发生的危害减少至可接受水平？ ◆如果否=CCP ◆如果是=不是一个CCP #CCP 版本号/修订次：01/00 第 15页 实施日期:2005年11月8日 原化学性：原料料本身有的危验害 收 是 是 是 化学性：混合混导致化学危合害 是 是 是 灯物理性：产品检 夹杂的异物 是 是 是 公司名称： 上海益寿金许昌生物药业有限公司 产品描述：食用调和油产品 公司地址：中国 河南 许昌经济技术开发区南二环路

销售和贮存方式：干燥室温下保存 预期用途和消费者：普通人群

- 6 -Page 6 of 10- 6 -

文件号：HP03 标题; 6.2 食用调和油产品HACCP 计划

6.1.5.2关键控制点的关键限值

通过生产中反复实践、反复试验及长期的工艺经验，确立食用调和油的原料验收、

版本号/修订次：01/00 第 16 页 实施日期:2005年11月8日 混合、灯检工序关键控制点的预防措施的关键限值如下： 1、原料验收：原料油的理化指标满足国家标准规定。 2、混合：混合后的调和油的理化指标满足国家标准规定。 3、灯检：

通过人工灯检，有效检测产品中可能存在的杂质，确立灯检工序关键控制点的关键限值为：每瓶或每桶食用调和油均通过灯检

- 7 -Page 7 of 10- 7 -

- 8 -Page 8 of 10- 8 -

文件号：HP03

标题; 6.2 食用调和油产品HACCP 计划

6.1.6 HACCP计划表

公司名称： 产品描述：食用调和油

公司地址： 销售和贮存方式：干燥、室温避光贮藏 预期用途和消费者： 食用调和油，普通人群

关键控制点 （CCP） 显著 危害 关 键 限 值 （CL） 监 控 程 序 对 象 方 法 频 率 执行人 纠 正 措 施 记 录 验证 版本号/修订次：01/00 第 22 页 实施日期:2005年11月8日 化学性： 酸价、过氧原料验收 化值、黄曲霉素 具体执行《》的要求 酸价、过化验室氧化值、化验 黄曲霉素 每批原料 未达到国标规定的关键限值，化验员 原料油拒绝接受 食用油的原料化验记录表 纠偏记录 仪器校准记录 复查每次记录 混合 化学性： 酸价、过氧化值、黄曲霉素 具体执行《》的要求 酸价、过氧化值、黄曲霉素 化验室化验 每釜 未达到关键限值，生产线停工，配置记录表 化验员 进行必要调整，所有偏离的加纠偏记录 工产品作标记，另行处理 复查每日记录 灯检 具体执行《》的物理性： 要求 杂质 杂质 所有产品通过灯检仪才能装箱入库 每瓶或 每桶 灯检检验员 检查杂质不正常的产品全部放在不合格品区，灌装结束集中重新过滤

灯检记录表 纠偏记录 复查每日记录 - 9 -Page 9 of 10- 9 -

- 10 -Page 10 of 10- 10 -